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机加工钻孔机
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☆外形尺寸：850*900*1700
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☆有效行程：400*300*120
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☆机床重量：500KG
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☆钻孔范围：0.3-16mm（可订制）
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一、什么是机加工钻孔机
在难加工材料上攻丝的主要困难，是由于切削时产生的热量和工件材料的收缩包住了刀具。钛合金在这方面表现得最为明显。在这种材料上攻丝时，采用的丝锥要有较大的齿形铲背量和倒锥度，以防丝锥工作卡死。在机加工钻孔操作最难处理的难题是丝锥断裂。
二、机加工钻孔注意事件
1)起钻使进给量要��，待钻头头部全部进入工件后，才能正常钻削。
2)钻钢件时，应加冷切液，防止因钻头发热而退火。
3)钻小孔或钻较深孔时，由于铁屑不易排出，必须经常退出排屑，否则会因铁屑堵塞而使钻头“咬死”或折断。
4)钻小孔时，车头转速应选择快些，钻头的直径越大，钻速应相应更慢。
5)当钻头将要钻通工件时，由于钻头横刃首先钻出，因此轴向阻力大减，这时进给速度必须减慢，否则钻头容易被工件卡死，造成锥柄在床尾套筒内打滑而损坏锥柄和锥孔。
三、机加工钻孔机的保养
1、常常清洁马达、油冷却器上的尘埃，以便确保正常散热。
2、机加工钻孔机保养时，首要有必要连续机床工作和堵截电源。
3、不用时，收拾洁净并上油后用塑膜(袋)包装工作台，以便立柱坚持洁净，不生锈
4、电源线损坏要及时替换。
5、每台油压主动钻孔机机床都有必要配上相符的单独控制漏电断路器，确保机床正常运用和人身安全。
6、插头拔出时，勿直接拉电线，须直接拔插头，避免损坏触摸部位。
7、守时给机身等需润滑的部位加油。
8、须有合格的专业人员才华实施修补或保护电控体系。
9、机床的液压体系有必要坚持清洁，在榜首年时，应每半年替换一次油，往后每一年替换一次油
| 项目/型号 | DNC-430T | 单位 |
| 机床外形尺寸（长X宽X高） | 850*900*1700 | mm |
| X轴行程（主轴左右移动） | 400 | mm |
| Y轴行程（主轴前后移动） | 300 | mm |
| Z轴行程（主轴上下移动） | 120 | mm |
| 主轴端面至工作台面距离 | 120 | mm |
| 工作台尺寸（长X宽） | X600，Y250 | mm |
| 最大承重 | 50 | kg |
| T形槽尺寸 | 上宽13，下宽20 | mm |
| 钻孔直径范围： | 0.3-16（可订制） | mm |
| 主轴转速 | 0-3000 | rpm/min |
| 滚珠丝杆（X/Y/Z) | X,Y,Z:φ16*05（台湾原装进口） | mm |
| 线性导轨 | X,Y,Z:20*2（台湾原装进口） | mm |
| 主轴电机/伺服电机 | 1.2/2.2 | kw |
| X、Y、Z轴快速进给 | 15000/15000/15000 | mm/min |
| 定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
| 重复定位精度 | ≤0.02 | mm |
| 系统分辩率 | 0.001 | mm |
| 系统程序存储量 | 约10000 | 个 |
| 机床重量 | 约500 | kg |
| 编程方式 | 手动编程，电脑编程兼用 | |
| 编程传输方式 | USB | |
| 切削冷却 | 喷水式切削冷却系统 | |
| 系统外接信号控制 | 支持 | |
| 外接移动控制 | 手轮控制 | |
| 信号灯提示 | 三色加蜂鸣LED信号灯 | |
